Se stop motion-filmerna med alla omslagen

I dag är det faktiskt enkelt att skapa variabel design, antingen med hjälp av mottagaren själv eller med hjälp av smarta system.

Så hade det kunnat bli för CAP&Design också. Grundidén till det unika omslaget fanns i generativ design, design som skapar sig själv efter en given algoritm.

Det var dock inget som lockade designduon Vår när CAP&Design bad dem om hjälp.

– När jag tänkte på den här tekniken att du kan göra unika tryck, kom jag att tänka på Amazon. De pekar alltid ut produkter som jag borde vara intresserad av. Det är skönt att de hjälper en att hitta vad man är ute efter, men det är också obehagligt. Det är obehagligt att man alltid är vägledd, säger Karl Grandin, Vårs ena halva.

Han pratade med kollegan Björn Atldax om vad de skulle kunna göra som inte vore ett exempel på praktisk användning av tekniken. De kom in på alla färdiga sanningar om hur ett tidningsomslag eller ett skivkonvulut ska se ut för att sälja, sanningar som kastats över dem gång efter gång, men som enligt Grandin oftast är struntprat.

– Det avvikande har ofta ett värde i sig, säger han.

– Något vi pratat om länge är att jobba med en människa som canvas. Nu dök den idén upp igen. Vi insåg att det skulle ta väldigt lång tid att genomföra projektet, men också att vi bara skulle få den här enda chansen att göra det. Så vi gav det tolv timmars arbete.

Vår pratade med sin gamla kollega, fotografen Valdemar Asp, och lyckades hitta en modell som ställde upp, Alma Helgesson. En grundidé var att göra det hela enkelt. En modell, en fond. De hittade på fem teman som de skulle använda, men som helhet betecknar Karl Grandin det hela som spontant.

– I början var vi oroliga för att det skulle kännas platt och corny med ett så enkelt upplägg, men vi kom fram till att ju enklare det är, desto bättre blir det. Enkelheten ger autencitet, säger han.

Alma Helgesson sattes på en stol framför fonden, och medan Björn Atldax började måla fonden började Karl Grandin måla modellen.

Tolv timmar senare, 12 000 bilder senare är allt klart. Alma Helgesson har målats med färg och pennor, sittandes på samma stol tolv timmar i sträck.

– Charmen med det här sättet att jobba är att en hel del omslag är mitt i sminkning, eller att Alma hostar eller att vi råkar sätta en pensel i ögat på Alma – det är på riktigt. Det är inte framställt digitalt, säger KarlGrandin.



Efter en genomgång av bilderna skickades stafettpinnen vidare till nästa aktör – CAP&Designs tryckeri Elanders. Det var deras uppgift att ta Vårs bilder och fördela dem, en och en, på över 11 000 omslag.

– Den största utmaningen var att kombinera ett flöde som gör den stora mängden bilder och data hanterbar, utan att tappa bildkvalitet från första till sista omslaget, säger Daniel Jonasson, ansvarig för projektet på Elanders.

För att lösa ekvationen byggde Elanders upp omslaget i fyra lager, som innehöll:

• En variabel bild som slumpas fram och förändras på varje omslag.
• En färgtoning från grått till genomskinligt.
• Den statiska omslagstexten.
• Variabel omslagstext och numrering av varje exemplar.

Elanders har stor erfarenhet av att arbeta med stora volymer variabla data, bland annat för personliga fondrapporter, men denna utmaning var annorlunda.

– Vad som var både krävande och spännande här var dels kravet på högkvalitativ bildhantering, dels att både bild och omslagsnummer skulle slumpas fram, säger Daniel Jonasson.

Projektet satte Elanders kompetens inom både variabeldata och bildhantering på prov. Eftersom omslagen består av ett antal olika bildserier krävdes fem olika inställningar för bilderna, något som klarades av med hjälp av ett avancerat skript i Photoshop.

– Ytterligare sex olika automatiska inställningar krävdes för att alla bilder skulle bli centrerade på omslaget. Att göra det manuellt hade tagit månader, säger Daniel Jonasson. 

Variabeldata hanterades med verktyget Printnet T, som både kan hantera stora mängder data och optimera materialet för tryck.
Den digitala pressen måste kunna hantera stora mängder data, trycka snabbt och med bra kvalitet. I detta projekt användes en Xerox igen 4, som klarar att både trycka och rippa samtidigt.

– Innan produktionen startade genererades och slumpades cirka 7 000 omslag i timmen i tre parallella processer. Sedan rippades och trycktes 1 500 omslag i timmen, säger Daniel Jonasson.

Så här kan omslagen se ut